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凹版印刷机问题处理剖析

发表于 2021-10-19 05:28:08 来源:曲阜市涂布机-复合机-分切机-印刷机

凹版。印刷机。印刷道路较长,承印物在运动时受印刷压力、张力拉伸以及烘干温度的效果,随同承印物中液体物的蒸发,使纤维缩短后会产生变形,超越一定量就会影响套印精度。假如油墨的枯燥时刻不同,即枯燥道路长短不同,纤维缩短变形的色序方位也不同,这便是为什么同一套版每次印刷套印误差各不相同的一个原因。此外,着墨面积越大,承印物缩短变形量也越大。不同批次的承印物湿度不同,其套印误差也有所不同。带静电的承印物在印刷时会产生毛刺、木纹或飞墨等现象,也会影响印刷走料的平稳。运动中的承印物产生静电吸附效果,会影响张力的安稳而导致套印误差,这需求恰当添加印刷环境的湿度或启用静电消除组织。承印物自身的不平坦、内部张力不均匀、边际受潮(尤其是光电信号套色端)等,都会形成套印误差。

 

处理放料裁切报警时刻长的问题,在印刷进程中放料裁切报警时刻过长就会增大废品率,形成糟蹋。首要原因是新料卷和旧料卷线速度不同引起的,摆辊摇摆过大。从头校对直径检测电位器,翻开人机界面处直径检测面,调整直径检测系数,从头进行准备接料直到界面里检测出精确的料卷直径。运用使新料卷和旧料卷速度同步即可缩短报警时刻,废品丢失大大削减。

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